電弧焊機行業現狀及展望

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一、電弧焊接設備制造業的現狀
電弧焊接設備主要由手工交直流弧焊機、自動/半自動氣體保護焊機、自動埋弧焊機、氬弧焊機、等離子焊機這五個種類的焊機為主。
目前國內主要電焊機廠商生產的焊機絕大部分是走同質化、低價路線，在焊機的高端控制方面主要以仿制為主，真正意義上的自主開發還很少，數字化焊機的研發更是少之又少。所以，在國內高端焊機市場幾乎是國外品牌一統天下，其一臺進口焊機可以相當于國產焊機10倍以上的價格。
那么，國內焊機廠商為什么沒有投入開發高端焊機呢？主要有以下幾個方面因素阻礙了制造商的開發熱情。
1.對研發人才不穩定的擔心是因素之一。產品開發成功后，研發人才的跳槽會使制造商竹籃打水一場空。
2.投入產出期較長。電焊機產品的開發、研制、試驗到批量生產一般要經歷1-3年的時間，對于企業而言這是一個漫長的過程，需要長期的研發投入，需要資金及人才的支持，其中存在的變數較大。
3.產品市場接受度的問題。高端焊機主要應用于自動化及特殊材料的焊接，而國內高端制造業主要集中在國有大型企業，他們對應用新產品的保守態度往往導致難以給予廠家更多的嘗試機會。

二、焊接設備的市場需求
焊接設備的市場目前呈現出明顯的向高端自動化方向發展的趨勢。
焊接自動化成套設備由四個方面設備構成：焊接系統（電源+送絲機）、焊接輔助工裝（機械部分）、焊縫傳感器、焊接集成控制系統。
以上四個方面中焊接系統、焊縫傳感器這兩大部分采用進口設備作為配套，國產設備的選用很少。這兩部分也是占設備利潤比重最大的，所以我們在生產一套成套設備給用戶的同時有很大部分是在給國外廠商掙錢。如果是焊接機器人系統的話，可能80%以上均采用國外設備組成。
隨著人力資源成本的不斷提升和產品質量要求的提高，越來越多的用戶開始追求設備的自動化率，以最大程度地減少對人的依賴。在東部沿海城市的工廠有80%不可能實現產業轉移（轉移到西部或中部），而只有通過提高設備的自動水平以減少人力才能生存。因此，今后的5-10年將給予焊接自動化設備發展的廣闊空間。
三、焊接技術的今后發展
1.焊接電源向逆變、數字化、智能化、無線網絡通訊方向發展。
2.焊接輔助工裝向功能多元化、高精度方向發展。
3.焊縫傳感器向激光無接觸跟蹤方向發展。
4.焊接集成控制系統向總線控制、無線網絡通訊方向發展。